低粘度均相液体混合,是难度小的一种搅拌过程,只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少,所以是合用的。
涡轮式因其动力消耗大,虽有高的剪切能力,但对于这种混合的过程并无太大必要,所以若用在大容量液体混合时,其循环能力就不足了。对分散操作过程,涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力,所以为合用,特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大,就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小,所以只能在液体分散量较小的情况下可用,而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。
固体悬浮操作以涡轮式的使用范围大,其中以开启涡轮式为好。它没有中间的圆盘部分,不致阻碍桨叶上下的液相混合,而且弯叶开启涡轮的优点更突出,它的排出性好、桨叶不易磨损,所以用于固体悬浮操作更我合适。推进式的使用范围较窄,固液比重差大或固液比在50%以上时不适用。使用挡板时,要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时,才用挡板,而折叶开启涡轮、推进式都有轴向流,所以也可以不用挡板。气体吸收过程以圆盘式涡轮合适,它的剪切力强,而且圆盘的下面可以存住一些气体,使气体的分撒更平稳,而开启涡轮就没有这个优点。浆式及推进式对气体吸收过程基本上不合用,只有在少量以吸收的气体要求分散度不高时还能应用。带搅拌的结晶过程是很困难的,特别是要求严格控制结晶大小的时候。一般是小直径的快速搅拌,如涡轮式,适用于微粒结晶,而大直径的慢速搅拌,如浆式,可用于大晶体的结晶。
反应釜AK网页版_AK(中国)适合低粘度的混合、传热、固体悬浮、溶解等,特点是低剪切、强循环、高速运行,能消耗低的优点。
适合于高粘度的流体的混合、传热、反应等操作过程;特点:低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗;搅拌转速。
主体材质:碳钢、S30408、S31603、不锈钢复合板
可根据客户的要求和物料特性,为客户推荐、设计各类高压反应釜,其中自吸加氢反应釜是我公司的优势产品,受到用户一直好评
输出转速、功率、搅拌轴材质都可以根据搅拌要求来调整。
搅拌轴材质一般为304、316不锈钢或者碳钢衬塑。
JA2机架。 电压:380V 输出转速:21 r/min 功率:4KW
搅拌机类型 行星搅拌机 应用领域 化工
物料类型 :液-液 适用物料 :化学品 动力类型 :电动 布局形式 :立式
搅拌方式 :强制式搅拌 作业方式 :连续作业式
每次处理量范围 :出料1000-3000L(L) 装置方式 :固定式
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